പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈൻ ടെസ്റ്റ് പ്രഷർ, ശുദ്ധീകരണം, വൃത്തിയാക്കൽ പദ്ധതി

1.മർദ്ദം പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകളും തയ്യാറെടുപ്പുകളും
1.1 പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായി, അത് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും സവിശേഷതകളും നിറവേറ്റുന്നു.
1.2മിക്സിംഗ് റാക്കും പൈപ്പ് റാക്കും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിന് ശേഷം വെൽഡിംഗ് ജോലികൾ പൂർത്തിയായി.റേ ഡിറ്റക്ഷൻ പൂർണ്ണമായും ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ എത്തി, പരിശോധനയിൽ വിജയിച്ചു.പരിശോധിക്കേണ്ട വെൽഡുകളും മറ്റ് പരിശോധനാ മേഖലകളും പെയിന്റ് ചെയ്ത് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ല.
1.3ടെസ്റ്റ് പ്രഷർ ഗേജ് പരിശോധിച്ചു, കൃത്യത 1.5 ലെവലാണ്.പട്ടികയുടെ പൂർണ്ണ-സ്കെയിൽ മൂല്യം പരമാവധി മർദ്ദം അളക്കുന്നതിന്റെ 1.5 മുതൽ 2 മടങ്ങ് വരെ ആയിരിക്കണം.
1.4 ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾക്ക് ടെസ്റ്റ് സിസ്റ്റം, ഉപകരണങ്ങൾ, ആക്സസറികൾ എന്നിവയിൽ പങ്കെടുക്കാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ ബ്ലൈൻഡ് പ്ലേറ്റുള്ള വെളുത്ത പെയിന്റ് ലേബൽ ഉള്ള ഒരു വൈറ്റ് പെയിന്റ് ലേബൽ ചേർക്കുക.
1.5 വെള്ളം വൃത്തിയാക്കാൻ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ വെള്ളത്തിലെ ക്ലോറൈഡിന്റെ ഉള്ളടക്കം 25 × 10-6 (25ppm) കവിയാൻ പാടില്ല.
1.6 ടെസ്‌റ്റുകൾക്കായുള്ള താൽക്കാലിക പൈപ്പ്‌ലൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം സ്ഥിരീകരിക്കുകയും വിശ്വസനീയവും ആയിരിക്കണം.
1.7 പൈപ്പ് ലൈനിലെ എല്ലാ വാൽവുകളും തുറന്നിട്ടുണ്ടോ, പാഡുകൾ ചേർത്തിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, വാൽവ് കോറിന്റെ വാൽവ് കോർ നിർത്തുക, തുടർന്ന് അത് ഊതുന്നത് വരെ പുനഃസജ്ജമാക്കുക.
2.പ്രോസസ് പൈപ്പ്ലൈൻ ടെസ്റ്റ് പ്രഷർ പ്രോസസ്
2.1പൈപ്പ്ലൈൻ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിന്റെ 1.5 മടങ്ങ് ആണ്.
2.2പൈപ്പ്ലൈനും ഉപകരണങ്ങളും ഒരു സിസ്റ്റമായി പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഉപകരണത്തിന്റെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിന് തുല്യമോ കുറവോ ആണ്.സാരാംശം
2.3സിസ്റ്റത്തിന്റെ വെള്ളം കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, വായു ക്ഷീണിച്ചിരിക്കണം.എയർ എമിഷൻ പോയിന്റ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിന്റിലായിരിക്കണം കൂടാതെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് ചേർക്കുക.
2.4വലിയ സ്ഥാനങ്ങളുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ടെസ്റ്റ് മീഡിയത്തിന്റെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൽ അളക്കണം.ലിക്വിഡ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിന്റ് മർദ്ദത്തിന് വിധേയമായിരിക്കണം, എന്നാൽ മിനിമം പോയിന്റിന്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഘടനയുടെ സഹിഷ്ണുത കവിയരുത്.
2.5ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം വരുമ്പോൾ, ബൂസ്റ്റ് സാവധാനത്തിൽ നടത്തണം.ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം എത്തിയ ശേഷം, മർദ്ദം മർദ്ദം 10 മിനിറ്റ് ആയിരിക്കണം.ചോർച്ചയില്ലാതെ, രൂപഭേദം വരുത്തിയിട്ടില്ല, തുടർന്ന് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നു.സാരാംശം
2.6പരിശോധന പൂർത്തിയായ ശേഷം, വെള്ളം പുറന്തള്ളാൻ ബ്ലൈൻഡ് പ്ലേറ്റ് യഥാസമയം നീക്കം ചെയ്യണം.ഡ്രെയിനേജ് സമയത്ത്, നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം തടയണം, എവിടെയും ഡ്രെയിനേജ് വറ്റിക്കാൻ കഴിയില്ല.ടെസ്റ്റ് പ്രക്രിയയിൽ ഒരു ചോർച്ച കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, അത് സമ്മർദ്ദം കൊണ്ട് ചികിത്സിക്കാൻ അനുവദിക്കില്ല.വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം, പരിശോധന വീണ്ടും പരീക്ഷിക്കണം.
2.7പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് യോഗ്യത നേടിയ ശേഷം ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റ് നടത്തി, ടെസ്റ്റ് മീഡിയം കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് കംപ്രസ് ചെയ്തു.
2.8ചോർച്ച പരിശോധനയുടെ മർദ്ദം ഡിസൈൻ സമ്മർദ്ദമാണ്.ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റ് ഫില്ലർ ലെറ്റർ പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം.ശൂന്യമായ വാൽവ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവ്, ഡ്രെയിനേജ് വാൽവ് എന്നിവയുമായി ഫ്ലേഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
3. ക്രാഫ്റ്റ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഊതലും വൃത്തിയാക്കലും
3.1സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ
3.1.1 പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഭാഗങ്ങളിൽ ഊതുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും വേണം (ബ്ലോയിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു).
3.1.2 പൈപ്പ്ലൈൻ, പ്രവർത്തന മാധ്യമം, പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്ക് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി വീശുന്ന രീതി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു.സൂപ്പർവൈസർ, സപ്പോർട്ട്, ഡിസ്ചാർജ് പൈപ്പുകൾ എന്നിവയുടെ ക്രമത്തിലാണ് വീശുന്നതിന്റെ ക്രമം സാധാരണയായി നടത്തുന്നത്.
3.1.3 ഊതുന്നതിന് മുമ്പ്, സിസ്റ്റത്തിലെ ഉപകരണം സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം, കൂടാതെ പോർ ബോർഡ്, ഫിൽട്ടർ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, സ്റ്റോപ്പിംഗ് വാൽവ് കോർ എന്നിവ പൊളിക്കുകയും അവ ശരിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും വേണം.
3.1.4 പ്രഹരത്തിനിടയിൽ, നാളങ്ങൾ ഉപകരണത്തിൽ പ്രവേശിക്കരുത്, ഉപകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഊതപ്പെട്ട അവയവങ്ങൾ പൈപ്പ്ലൈനിൽ പ്രവേശിക്കരുത്.
3.1.5 കഴുകാൻ അനുവദിക്കാത്ത ഉപകരണങ്ങളും പൈപ്പുകളും വീശുന്ന സംവിധാനത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കണം.
3.1.6 പൈപ്പ് ലൈനിന് മതിയായ ഒഴുക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം.വീശുന്നതിന്റെ മർദ്ദം ഡിസൈൻ മർദ്ദം കവിയാൻ പാടില്ല.ഫ്ലോ റേറ്റ് സാധാരണയായി 20m/s ൽ കുറവല്ല.ഊതുമ്പോൾ, ട്യൂബ് തട്ടാൻ ഒരു മരം ചുറ്റിക ഉപയോഗിക്കുക.ട്യൂബ് കേടുവരുത്തരുത്.
3.1.7 ഊതുന്നതിന് മുമ്പ് പൈപ്പ്ലൈൻ ശാഖയുടെയും തൂക്കിക്കൊല്ലലിന്റെയും ദൃഢത പരിഗണിക്കുക, ആവശ്യമെങ്കിൽ ബലപ്പെടുത്തൽ നൽകണം.
3.2പൈപ്പ് ലൈൻ ഊതൽ, വൃത്തിയാക്കൽ രീതി
3.2.1 വാട്ടർ ഫ്ലഷിംഗ്: ജോലി ചെയ്യുന്ന മാധ്യമം ജല സംവിധാനത്തിന്റെ ഒരു പൈപ്പ് ലൈനാണ്.വെള്ളം കഴുകുന്നത് ഒരു പൈപ്പിൽ പരമാവധി ഒഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ 1.5m/s-ൽ കുറയാതെ എത്താം.കയറ്റുമതി ജല നിറവും സുതാര്യതയും പ്രവേശന കവാടത്തിലെ ദൃശ്യ പരിശോധനയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.പൈപ്പ്ലൈൻ യോഗ്യത നേടിയ ശേഷം, വെള്ളം കൃത്യസമയത്ത് തീർന്നുപോകണം.
3.2.2 എയർ വീശുന്നു: പ്രവർത്തന മാധ്യമം വാതകത്തിന്റെ പൈപ്പ്ലൈൻ ആണ്.വാൽവ് നേരിടുന്ന ഏതൊരാളും മുമ്പത്തെ ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും ബഫിൽ ചേർക്കുകയും വേണം, തുടർന്ന് പൈപ്പ് ലൈൻ പൊട്ടിയതിന് ശേഷം റീസെറ്റ് ചെയ്യണം.മർദ്ദം കണ്ടെയ്നറിന്റെയും പൈപ്പ്ലൈനിന്റെയും ഡിസൈൻ മർദ്ദം കവിയാൻ പാടില്ല, ഫ്ലോ റേറ്റ് 20m / s ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.വായു വീശുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ദൃശ്യപരമായി പുകയും പൊടിയും പുറന്തള്ളുമ്പോൾ, വൈറ്റ് പെയിന്റിന്റെ മരം ടാർഗെറ്റ് ബോർഡ് പരിശോധന എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 5 മിനിറ്റ് ടാർഗെറ്റ് ബോർഡിൽ തുരുമ്പും പൊടിയും ഈർപ്പവും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇല്ല.
3.2.3 നീരാവി വീശൽ: സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾക്കായി സ്റ്റീം പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മീഡിയം സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു.നീരാവി വീശുന്നതിന് മുമ്പ്, ഊതാനായി ഊഷ്മള ട്യൂബ് സാവധാനം ഉയർത്തണം, തുടർന്ന് അത് സ്വാഭാവികമായും പാരിസ്ഥിതിക താപനിലയിലേക്ക് തണുക്കുന്നു.നീരാവി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഏരിയയുടെ വായ മുകളിലേക്ക് ചരിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ലോഗോ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം വീശുന്ന പൈപ്പിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ ചെറുതായിരിക്കരുത്.യോഗ്യതാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ: തുടർച്ചയായി രണ്ടുതവണ ടാർഗെറ്റ് ബോർഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.എല്ലാ യോഗ്യതകളുടെയും സാഹചര്യങ്ങളിൽ), ഇത് ഒരു സ്കാനിംഗ് യോഗ്യതയാണ്.
3.2.4 പൈപ്പ്ലൈൻ പുനഃസജ്ജമാക്കൽ: പൈപ്പ്ലൈൻ പരിശോധനയും ഊതലും യോഗ്യത നേടിയ ശേഷം, ബ്ലൈൻഡ് ബോർഡ് റെക്കോർഡുകൾ അനുസരിച്ച് സമയബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്യണം, റെഗുലേറ്റിംഗ് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ്, വാൽവ് കോർ, ഉപകരണ ഘടകം നിർത്തുക.