- ക്രാഫ്റ്റ് പൈപ്പ് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിനായുള്ള വ്യവസ്ഥകളും തയ്യാറെടുപ്പുകളും
I.1.പൈപ്പ്ലൈൻ സംവിധാനം പൂർത്തിയായി, ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കും ചട്ടങ്ങൾക്കും അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
I.2.ബ്രാഞ്ച്, ഹാംഗർ, പൈപ്പ് റാക്ക് എന്നിവ പൂർത്തിയായി, റേ പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ പൂർണ്ണമായും ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ്, വെൽഡും മറ്റും പരിശോധിക്കേണ്ട ഭാഗം പെയിന്റ് ചെയ്ത് ഇൻകുബേറ്റ് ചെയ്തിട്ടില്ല.
I.3.ടെസ്റ്റ് പ്രഷർ ഗേജ് പരിശോധിച്ചുറപ്പിച്ചു, കൃത്യത 1.5 ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പട്ടികയുടെ പൂർണ്ണ സ്കെയിൽ മൂല്യം അളക്കുന്ന പരമാവധി മർദ്ദത്തിന്റെ 1.5 മുതൽ 2 മടങ്ങ് വരെ ആയിരിക്കണം.
I.4.ടെസ്റ്റിന് മുമ്പ്, ടെസ്റ്റ് സിസ്റ്റം, ഉപകരണങ്ങൾ, അറ്റാച്ച്മെൻറുകൾ എന്നിവ ടെസ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെടില്ല, കൂടാതെ ബ്ലൈൻഡ് ബോർഡിന്റെ സ്ഥാനം വൈറ്റ് ലാക്വർ ലാക്വർഡ് അടയാളവും റെക്കോർഡും പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
I.5.ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ചാണ് പരീക്ഷണ ജലം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്, കൂടാതെ വെള്ളത്തിലെ ക്ലോറൈഡ് അയോണിന്റെ അളവ് 25 × 10-6 (25 ppm) കവിയാൻ പാടില്ല..
I.6.പരിശോധനയ്ക്കായി താൽക്കാലിക പൈപ്പ്ലൈൻ ശക്തിപ്പെടുത്തി, സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും പരിശോധിക്കണം.
I.7.പൈപ്പിലെ എല്ലാ വാൽവുകളും തുറന്ന നിലയിലാണോ, സ്‌പെയ്‌സറുകൾ ചേർത്തിട്ടുണ്ടോ, പിൻവലിക്കൽ വാൽവ് കോർ നീക്കം ചെയ്യണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ശുദ്ധീകരണത്തിന് ശേഷം പുനഃസജ്ജമാക്കാം.
2. പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈൻ ടെസ്റ്റ്
2.1പൈപ്പ് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിന്റെ 1.5 മടങ്ങ് ആണ്.
2.2 പൈപ്പ് ലൈനും ഉപകരണങ്ങളും ഒരു സിസ്റ്റമായി പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, പൈപ്പിന്റെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഉപകരണത്തിന്റെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിന് തുല്യമോ കുറവോ ആണ്, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിന്റെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം പൈപ്പ് ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിന്റെ 1.15 മടങ്ങ് കുറവല്ല, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങളുടെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം അനുസരിച്ച് പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.
2.3.Wസിസ്റ്റം കുത്തിവച്ചാൽ, വായു തീർന്നുപോകണം, എയർ ഡിസ്ചാർജ് പോയിന്റ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിന്റായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവ് ചേർക്കുക.
2.4. വലിയ വ്യത്യാസങ്ങളുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്ക്, ടെസ്റ്റ് മീഡിയത്തിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം ടെസ്റ്റ് മർദ്ദത്തിൽ അളക്കണം.ലിക്വിഡ് പൈപ്പിന്റെ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഏറ്റവും ഉയർന്ന പോയിന്റിലെ മർദ്ദത്തിന് വിധേയമായിരിക്കണം, എന്നാൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ പോയിന്റ് മർദ്ദം ട്യൂബ് ഘടകങ്ങളെ കവിയാൻ പാടില്ല.
2.5 മർദ്ദം അമർത്തുമ്പോൾ, ബൂസ്റ്റ് മന്ദഗതിയിലായിരിക്കണം, ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം എത്തിയ ശേഷം, അത് 10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചോർച്ചയില്ലാതെ രൂപഭേദം ഉണ്ടാകില്ല.ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിലേക്ക് കുറയുന്നു, 30 മിനിറ്റ് നിർത്തുന്നു, സമ്മർദ്ദം കുറയുന്നില്ല, ചോർച്ചയ്ക്ക് യോഗ്യതയില്ല.
2.6. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, അന്ധനായ പ്ലേറ്റ് സമയബന്ധിതമായി നീക്കം ചെയ്യണം, വെള്ളം വയ്ക്കുകയും, ഊറ്റിയെടുക്കുമ്പോൾ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം തടയുകയും വേണം, അത് വെള്ളം വറ്റിക്കാൻ പാടില്ല.പരിശോധനയ്ക്കിടെ ചോർച്ച കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, അത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പാടില്ല, വൈകല്യം ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം, അത് വീണ്ടും പരിശോധിക്കണം.
2.7പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് വിജയിച്ചതിന് ശേഷം ചോർച്ച പരിശോധന നടത്തി, ടെസ്റ്റ് മീഡിയം കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ചു.
2.8. ലീക്കേജ് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് മർദ്ദം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനാണ്, ലീക്ക് ടെസ്റ്റ് ഫില്ലർ, ഫ്ലേഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ്ഡ് സന്ധികൾ, വാൽവ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാൽവ്, ഡ്രെയിനേജ് വാൽവ് മുതലായവ പരിശോധിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം.
3. ക്രാഫ്റ്റ് പൈപ്പ് ശുദ്ധീകരണവും വൃത്തിയാക്കലും
3.1. പ്രോസസ്സ് ടെക്നോളജി ആവശ്യകതകൾ
3.1.1. പ്രോസസ്സ് പൈപ്പ്ലൈൻ വിഭജിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം (ശുദ്ധീകരിക്കൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു).
3.1.2. പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി വീശുന്ന രീതി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, പ്രവർത്തന മാധ്യമത്തിന്റെയും ആന്തരിക പൈപ്പിന്റെയും ഉപരിതലത്തിന്റെ വൃത്തികെട്ട നടപടിക്രമം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മുടി ഉണക്കൽ ക്രമം സാധാരണയായി സൂപ്പർവൈസർ, ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പ് അനുസരിച്ച് നടത്തുന്നു. , ഡിസ്ചാർജ് ട്യൂബ്.
3.1.3. ഊതുന്നതിന് മുമ്പ്, സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ ഉപകരണം പരിരക്ഷിക്കുകയും ഓറിഫൈസ് പ്ലേറ്റ്, ഫിൽട്ടർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് വാൽവ്, പിൻവലിക്കപ്പെട്ട വാൽവ് ബോഡി മുതലായവ ശരിയായി നീക്കം ചെയ്യുകയും വേണം.
3.1.4. ശുദ്ധീകരിക്കുമ്പോൾ, പൈപ്പിലെ അഴുക്ക് ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രവേശിക്കരുത്, കൂടാതെ ഉപകരണത്തിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്ന അഴുക്ക് പൈപ്പിലേക്ക് പ്രവേശിക്കരുത്, വാൽവ് ഫ്ലേഞ്ച് ചേർക്കുന്നു.
3.1.5. പൈപ്പ് ശുദ്ധീകരണത്തിന് മതിയായ ഒഴുക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ശുദ്ധീകരണ മർദ്ദം ഡിസൈൻ മർദ്ദം കവിയാൻ പാടില്ല, കൂടാതെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് സാധാരണയായി 20 m / s ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.ശുദ്ധീകരിക്കുമ്പോൾ, ട്യൂബ് അടിക്കാൻ ഒരു മരം ചുറ്റിക പ്രയോഗിക്കുക, പൈപ്പിന്റെ വെൽഡിലും അടിയിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക, പക്ഷേ പൈപ്പിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തരുത്.
3.1.6. ഊതുന്നതിന് മുമ്പ് പൈപ്പ് ബ്രാഞ്ച് പരിഗണിക്കണം, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഹാംഗറിന്റെ റിഗ്ഗിംഗ് ശക്തിപ്പെടുത്തണം.
3.2 പൈപ്പ് ശുദ്ധീകരണം, വൃത്തിയാക്കൽ രീതി
3.2.1. വെള്ളം കഴുകൽ: പ്രവർത്തന മാധ്യമം ജലസംവിധാനത്തിന്റെ പൈപ്പ്ലൈൻ ആണ്.വെള്ളം കഴുകുന്നത് പരമാവധി ഫ്ലോ റേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബിൽ 1.5 മീ / സെക്കന്റിൽ കുറയാതെ എത്താം.കയറ്റുമതി ജലത്തിനും പ്രവേശന കവാടത്തോടുകൂടിയ സുതാര്യതയ്ക്കും ഇത് യോഗ്യമാണ്.പൈപ്പ് കഴുകിയ ശേഷം, വെള്ളം കൃത്യസമയത്ത് തീർന്നുപോകണം.
3.2.2.എയർ ശുദ്ധീകരണം: ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സെഗ്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന മാധ്യമം ക്രമേണ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു.നിങ്ങൾ വാൽവ് കണ്ടുമുട്ടിയാൽ, ഡോക്കിംഗ് ബോർഡിലേക്ക് ഫ്രണ്ട് ഫ്ലേഞ്ച് നീക്കം ചെയ്യണം, തുടർന്ന് പൈപ്പ് പൊട്ടിയതിന് ശേഷം അത് പുനഃസജ്ജമാക്കണം.മർദ്ദം കണ്ടെയ്നർ, പൈപ്പ് ഡിസൈൻ മർദ്ദം കവിയാൻ പാടില്ല, ഒഴുക്ക് നിരക്ക് 20 m / s ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.എയർ ശുദ്ധീകരണ സമയത്ത്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകം പുകവലിക്കാത്തപ്പോൾ, ലാക്വേർഡ് തടി ലക്ഷ്യം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ട് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പോർട്ടിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ 5 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ടാർഗെറ്റ് പ്ലേറ്റിൽ തുരുമ്പും പൊടിയും ഈർപ്പവും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളും ഇല്ല.
3.2.3.നീരാവി ശുദ്ധീകരണം: നീരാവി പൈപ്പിലെ നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തന മാധ്യമം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നു.ഊഷ്മള ട്യൂബ് സാവധാനത്തിലാകുന്നതിന് മുമ്പ് നീരാവി ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു, തുടർന്ന് സ്വാഭാവികമായും അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിലേക്ക് തണുക്കുക, തുടർന്ന് ചൂട് ട്യൂബ് ഉയർത്തുക, രണ്ടാമത്തെ ശുദ്ധീകരണം നടത്തുക, അതിനാൽ ആവർത്തനം സാധാരണയായി മൂന്ന് തവണയിൽ കുറയാത്തതാണ്.നീരാവി ശുദ്ധീകരണത്തിലെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകം മുകളിലേക്ക് ചായുന്നു, ഒപ്പം അടയാളം കണ്ണഞ്ചിപ്പിക്കുന്നതാണ്.എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം ശുദ്ധീകരണ ട്യൂബിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കരുത്.യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്: φ 0.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ടാർഗെറ്റ് പ്ലേറ്റ് വലുപ്പത്തിൽ നഗ്നനേത്രങ്ങൾക്ക് ദൃശ്യമാകുന്ന പാടുകൾ പോലെ തുടർച്ചയായി രണ്ട് തവണ ഇരട്ട മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ടാർഗെറ്റുകൾ, ആഴത്തിന്റെ ആഴം 1 / cm2 ആണ്;ശുദ്ധീകരണ സമയം 15 മിനിറ്റാണ് (അതായത് രണ്ട് പാസിന്റെ കാര്യത്തിൽ, അത് കടന്നുപോകുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-25-2021