ലബോറട്ടറി ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ ഡിസൈൻ ആശയങ്ങൾ

ഈ ഭാഗം ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ രൂപകൽപ്പന, മെറ്റീരിയൽ, ഗതാഗതം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിശോധന, മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ സ്റ്റേഷനിൽ നിന്ന് വർക്ക്ബെഞ്ചിലെ വിവിധ വാതക വാൽവുകളിലേക്ക് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. സിസിഐക് ലബോറട്ടറിയിൽ 6 തരം വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രധാന വാതകങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആർഗോൺ, ഹീലിയം, ഓക്സിജൻ, കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു, അസറ്റിലീൻ, നൈട്രസ് ഓക്സൈഡ്. സ്ഥിരീകരണത്തിന് ശേഷം ഇത് സംഭരണത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം.

ലബോറട്ടറി ഗ്യാസ് സിലിണ്ടണ്ടർ ഏരിയ അവതരിപ്പിച്ചു പൈപ്പ്ലൈൻ. ഇൻസ്ട്രിയേഷൻ എയർ (ഫാക്ടറി എയർ) ഒഴികെ, ഇത് നേരിട്ട് ഫാക്ടറി നിർമ്മിക്കുന്നത് നേരിട്ട് നിർമ്മിക്കുന്നു, മറ്റെല്ലാ വാതകങ്ങളും ഉയർന്ന പ്രഷർ ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ കാബിനറ്റുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്വിച്ച് വാൽവുകൾ സ്ഥാപിക്കുക. ലബോറട്ടറിക്ക് പുറത്ത് വാൽവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് പ്രധാന നിയന്ത്രണ വാൽവുകളും സമ്മർദ്ദവും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. ലബോറട്ടറി ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്. പരിശോധനയും പരിപാലനവും സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഇതിന് സീലിംഗിന് കീഴിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത് മതിലിനരികിൽ നടക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (ഇത് ഉപഭോക്താവും സൈറ്റ് അവസ്ഥകളും അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കാനും കഴിയും).

കൂടാതെ, സേവന നിരയിലൂടെ സെൻട്രേഷൻ സ്റ്റേഷന്റെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ അവതരിപ്പിച്ചു. എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനായി വർക്ക്ബെഞ്ചിൽ എല്ലാ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളും ഉചിതമായ നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. എല്ലാ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്ഷനുകളും പരിധിയില്ലാത്ത നിലയിലാക്കുന്നു. പൊതുവായ വിശകലന ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് അവതരിപ്പിച്ച കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു ബാക്കപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് 2 കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിലിണ്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മാലിന്യങ്ങളും ഈർപ്പവും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിന് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒരു ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണമുണ്ട്. ഈ ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണം ഒരു പൈപ്പ്ലൈൻ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക വാൽവ് ഉപയോഗിച്ച് ഒറ്റപ്പെട്ടു, അതിനാൽ സാധാരണ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കാതെ ഫിൽട്ടർ ഉപകരണം നന്നാക്കാൻ കഴിയും.

ഉപയോഗിച്ച ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറും ഒഴിച്ച ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറും തമ്മിൽ അർദ്ധ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണ വാൽവ് ഉണ്ട്. എല്ലാ ഗ്യാസ് ലൈനുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള, പൂർണ്ണമായി അനെൽ, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എസ്എസ് -116 എന്നിവയാണ്. വാതക ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് എല്ലാ വാതക പൈപ്പൈലനുകളും പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കണം. ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിന് സുരക്ഷാ സമ്മർദ്ദ പ്രകാശന വാൽവ്, വാൽവ് നിയന്ത്രിക്കുക, വാതക സമ്മർദ്ദം സൂചിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സമ്മർദ്ദ ഗേജ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

എല്ലാ സമ്മർദ്ദവും വാൽവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നത് ഗ്യാസ് സ്റ്റോറേജ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് നയിക്കുന്ന ഒരു എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ലൈനിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ജ്വലിക്കുന്നതും ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഗ്യാസ് എക്സ്ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പുകളും ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാനാവില്ല. കോയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് മതിയായ കാഠിന്യമുണ്ട്. പ്രഷർ റിലീസ് നില സൂചിപ്പിക്കുന്നതിന് സുരക്ഷാ ആശ്വാസ വാൽവ് അടയാളപ്പെടുത്തണം. എല്ലാ വാൽവുകളും ഉപകരണങ്ങളും നിയന്ത്രിക്കുക, സമ്മർദ്ദ ഗേജുകൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. അവയെല്ലാം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആക്സസറികളാണ്.

ഫിറ്റിംഗുകളും വാൽവുകളും സാധാരണയായി AFK, സ്വാഗലോക്ക്, ആപ്ടെക് അല്ലെങ്കിൽ സമാന ബ്രാൻഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൺട്രോളറിലേക്ക് വാതകം തിരികെ നൽകുക. എല്ലാ പൈപ്പ്ലൈനുകളും കണക്റ്റുചെയ്ത വാതകം ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. എല്ലാ പൈപ്പ്ലൈനുകളും സാധാരണയായി പരിസ്ഥിതിക്ക് കീഴിൽ ഉപയോഗിക്കാം. നിർമ്മാണ സൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ: നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് ഒരു ലെവൽ (സൈറ്റ് ലെവലിംഗ്) ഒരു ലെവൽ (സൈറ്റ് ലെവലിംഗ്) എത്തും നിർമാണ സൈറ്റ്. മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മാണ പദ്ധതി അനുസരിച്ച് അടുക്കപ്പെടും, കൂടാതെ പ്രക്ഷോഭകരമായ പൈപ്പ്ലൈനുകളും താൽക്കാലിക സൗകര്യങ്ങളും ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കണം.

നിർമ്മാണ അതിർത്തിക്കുള്ളിൽ 30 നുള്ളിലെ കത്തുന്ന (45 ℃- ൽ താഴെയോ തുല്യമോ) ഇനങ്ങൾക്ക് തുറന്ന തീജ്വാലകൾ തടയാൻ മാറിയതോ അളച്ചതോ ആണ്. ബുറിഡ് പൈപ്പ്ലൈനിനും പൈപ്പ് ജാക്കലിംഗ് നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള വഴിയും നിർമ്മാണ പദ്ധതിയും സ്ഥിരീകരിച്ച് അംഗീകാരം നൽകി, കൂടാതെ സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചു. നിർമാണ നിരീക്ഷണ പ്രദേശം വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തി. പൈപ്പ്ലൈൻ നിർമ്മാണത്തിന് ആവശ്യമായ താൽക്കാലിക സ്കാർഫോൾഡിംഗ്, ട്രെഞ്ചിലെ പിന്തുണ എന്നിവ ആവശ്യാനുസരണം സ്ഥാപിക്കുകയും പരിശോധന പാസാക്കുകയും ചെയ്തു.

ലബോറട്ടറി ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ ഉപകരണ തയ്യാറെടുപ്പും:

1. സഡിലുകൾ, ബേസ്, റോളറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, സ്ലൈഡിംഗ് പിന്തുണകൾ എന്നിവയും ഗൈഡ്-ടൈപ്പ് ഫിക്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളും) അറ്റാച്ചുമെന്റുകളും (പൈപ്പ് ക്ലാരകൾ, യു-ആകൃതിയിലുള്ള ക്ലബുകൾ, സ്നാംസ്, പാവാട മെറ്റീരിയലുകൾ), കൂടാതെ, പൈപ്പ് ക്ലെയ്നിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും (വെൽഡിംഗ് വടികളും പൈപ്പ്ലൈൻ സംവിധാനത്തിനനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുകയും നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള നിർമ്മാണ കാലയളവ് അനുസരിച്ച് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, പെയിന്റ്, ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത ഇൻസുലേഷൻ) മെറ്റീരിയലുകൾ, വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ വിരുദ്ധ മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ, വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ വിരുദ്ധ മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ, വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയൽ വിരുദ്ധ മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ, വകുപ്പ്.

2. പൈപ്പ്ലൈൻ ഘടകങ്ങളുടെ വരവ് പരിശോധനയും പരിശോധനയും അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർത്തിയായി, നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തി, കമ്മീഷനിംഗിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ശേഷിക്കുന്ന പരിശോധനയും പരിശോധന പ്രവർത്തനത്തിനും പരിശോധന, ടെസ്റ്റ് പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ കാലയളവിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. റിസോഴ്സ് അലോക്കേഷൻ പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചു. പരിശോധനയും പരിശോധനയും ഉപകരണങ്ങൾ, നാശരഹിതമായ പരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ, നാശരഹിതമായ പരിശോധനകൾ തുടങ്ങിയവ, പൈപ്പ്ലൈൻ നിർമ്മാണ പരിശോധനയുടെയും പരിശോധനയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം, ഒപ്പം യോഗ്യതയും സാധുത കാലയളവിലും.

പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ സംഭരണം ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം: ടൈപ്പുകൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, സവിശേഷതകൾ, ബാച്ചുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് സംഭരണം; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ സമ്പർക്കപ്പെടരുത്; do ട്ട്ഡോർ സംഭരിച്ച പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ പിന്തുണയും തലയണകളും നൽകണം; നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഭംഗിയായി വയ്ക്കുക, പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾക്കായി സമർപ്പിക്കണം. പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ നൽകുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, മോഡൽ, അളവ്, തിരിച്ചറിയൽ എന്നിവ പരിശോധിക്കും. മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ലോഗോ പറിച്ചുനട്ടണം.

ലബോറട്ടറി ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ രൂപം ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരികവും പുറം ഉപരിതലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകളും മടക്കുകളും ,യും വേർതിരിക്കുന്ന പാടുകളും പാടുകളും ഉണ്ടാകരുത്. ഉരുക്ക് പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക പൈപ്പിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ, നേർരേഖയുടെ അനുവദനീയമായ ആഴം ഇപ്രകാരമാണ്: തണുത്ത വരച്ച (ഉരുട്ടിയ) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: നാമമാത്ര മതിൽ കട്ടിയുള്ള 4% ൽ കൂടുതൽ, 0.30 മിമിയിൽ കൂടുതൽ; ഹോട്ട് റോൾഡ് (എക്സ്ട്രാഡ്ഡ്) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം, ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾക്കുള്ള വ്യാസം 140 മില്ലിയി കുറവോ തുല്യമോ ആയതിനാൽ, അനുവദനീയമായ പരമാവധി 0.5 മീ. 140 മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾക്കായി, അനുവദനീയമായ പരമാവധി ഡിപ്റ്റി 0.8 മിമി ആണ്; സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ലെക്ഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങൾ സുഗമമായിരിക്കണം, കൂടാതെ വിള്ളലുകളും മടക്കുകളും തകരാറുമോ, തകരാറുകൾ, ഡിഗ്ലേഷൻ, അച്ചാറുകൾ, സ്കെയിൽ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്. . ചെറിയ പോറലുകൾ, കുഴികൾ, ആഴത്തിലുള്ള കുഴികൾ എന്നിവ നെഗറ്റീവ് വ്യതിയാനം കവിയരുത്. വെൽഡ് വാരിയെല്ലുകളുടെ ഉയരം വാതിൽ കനത്തിന്റെ 15% ൽ കൂടുതലാകരുത്, കുറഞ്ഞ ഉയരം 0.18 മിമി.