ലബോറട്ടറി ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിന്റെ ഡിസൈൻ ആശയങ്ങൾ

ഈ ഭാഗം ഡിസൈൻ, മെറ്റീരിയൽ, ഗതാഗതം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിശോധന, ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ മറ്റ് വശങ്ങൾ എന്നിവ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ സ്റ്റേഷന്റെ പ്രധാന വാൽവിൽ നിന്ന് വർക്ക് ബെഞ്ചിലെ വിവിധ ഗ്യാസ് വാൽവുകളിലേക്ക് ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.CCIQ ലബോറട്ടറിയിൽ 6 തരം വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്രധാന വാതകങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: ആർഗോൺ, ഹീലിയം, ഓക്സിജൻ, കംപ്രസ്ഡ് എയർ, അസറ്റിലീൻ, നൈട്രസ് ഓക്സൈഡ്.സ്ഥിരീകരണത്തിന് ശേഷം ഇത് സ്റ്റോറേജിൽ ഇടാം.

പൈപ്പ്ലൈൻ വഴിയാണ് ലബോറട്ടറി ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ ഏരിയ അവതരിപ്പിക്കുന്നത്.ഫാക്ടറി നേരിട്ട് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് എയർ (ഫാക്ടറി എയർ) ഒഴികെ, മറ്റെല്ലാ വാതകങ്ങളും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ കാബിനറ്റുകൾ വഴിയാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത്.ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് നിയന്ത്രിക്കാൻ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്വിച്ചിംഗ് വാൽവുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.പ്രധാന നിയന്ത്രണ വാൽവുകളും മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവുകളും ലബോറട്ടറിക്ക് പുറത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്.ലബോറട്ടറി ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ആണ്.പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും സുഗമമാക്കുന്നതിന് സീലിംഗിന് കീഴിൽ ഇത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും മതിലിലൂടെ നടക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (ഉപഭോക്താവിന്റെയും സൈറ്റിന്റെയും അവസ്ഥ അനുസരിച്ച് ഇത് നിർണ്ണയിക്കാനാകും).

കൂടാതെ, സെൻട്രൽ സ്റ്റേഷന്റെ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സേവന നിരയിലൂടെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.എല്ലാ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളും എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനായി വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ ഉചിതമായ നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.എല്ലാ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്ഷനുകളും തടസ്സമില്ലാതെ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നു.പൊതുവിശകലന ലബോറട്ടറിയിൽ ഘടിപ്പിച്ച വായുവിന് ബാക്കപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് കുറഞ്ഞത് 2 കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിലിണ്ടറുകളെങ്കിലും ആവശ്യമാണ്.ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മാലിന്യങ്ങളും ഈർപ്പവും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നതിനായി പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒരു ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണം ഉണ്ട്.ഈ ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണം ഒരു പൈപ്പ്ലൈനുമായി സമാന്തരമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക വാൽവ് ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ സാധാരണ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കാതെ ഫിൽട്ടർ ഉപകരണം നന്നാക്കാൻ കഴിയും.

നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ച ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിനും സ്പെയർ ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറിനും ഇടയിൽ ഒരു സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് ഉണ്ട്.എല്ലാ ഗ്യാസ് ലൈനുകളും ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ളതും പൂർണ്ണമായും അനിയൽ ചെയ്തതും തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ SS-316L ആണ്.ഗ്യാസ് ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് എല്ലാ ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനുകളും പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കണം.ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒരു സുരക്ഷാ മർദ്ദം റിലീസ് വാൽവ്, മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്ന വാൽവ്, ഗ്യാസ് മർദ്ദം സൂചിപ്പിക്കാൻ ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.

എല്ലാ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവുകളും ഗ്യാസ് സ്റ്റോറേജ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് നയിക്കുന്ന ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കത്തുന്ന, ഓക്സിഡൈസിംഗ് ഗ്യാസ് എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പൈപ്പുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല.മതിയായ കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് കോയിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.പ്രഷർ റിലീസ് ലെവൽ സൂചിപ്പിക്കാൻ സുരക്ഷാ റിലീഫ് വാൽവ് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.എല്ലാ വാൽവുകളും റെഗുലേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും പ്രഷർ ഗേജുകളും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.അവയെല്ലാം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആക്സസറികളാണ്.

ഫിറ്റിംഗുകളും വാൽവുകളും സാധാരണയായി AFK, swagelok, APtech അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ബ്രാൻഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൺട്രോളറിലേക്ക് ഗ്യാസ് തിരികെ നൽകുക.എല്ലാ പൈപ്പ്ലൈനുകളും ബന്ധിപ്പിച്ച ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.എല്ലാ പൈപ്പ്ലൈനുകളും പരിസ്ഥിതിക്ക് കീഴിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാം.നിർമ്മാണ സൈറ്റ് തയ്യാറാക്കൽ: നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് നിർമ്മാണ സൈറ്റ് മൂന്ന് ലിങ്കുകളിലും (റോഡ്, വൈദ്യുതി, വെള്ളം) ഒരു ലെവലിലും (സൈറ്റ് ലെവലിംഗ്) എത്തണം.നിർമ്മാണ പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളും അടുക്കിവയ്ക്കണം, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ പൈപ്പ്ലൈനുകളും താൽക്കാലിക സൗകര്യങ്ങളും ന്യായമായ രീതിയിൽ ക്രമീകരിക്കണം.

നിർമ്മാണ അതിർത്തിരേഖയ്‌ക്കപ്പുറം 30 മീറ്ററിനുള്ളിൽ ജ്വലിക്കുന്ന (45 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയോ അതിന് തുല്യമോ ആയ ഫ്ലാഷ് പോയിന്റ്) ഇനങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുകയോ തുറന്ന തീജ്വാലകൾ തടയുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുകയോ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.കുഴിച്ചിട്ട പൈപ്പ് ലൈൻ, പൈപ്പ് ജാക്കിംഗ് നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്കുള്ള റൂട്ടും നിർമ്മാണ പദ്ധതിയും ബന്ധപ്പെട്ട യൂണിറ്റുകൾ സ്ഥിരീകരിച്ച് അംഗീകരിക്കുകയും സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.നിർമാണ നിരീക്ഷണ മേഖല വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.പൈപ്പ് ലൈൻ നിർമാണത്തിനാവശ്യമായ താത്കാലിക ചട്ടക്കൂടും കിടങ്ങിലെ താങ്ങും ആവശ്യാനുസരണം സ്ഥാപിച്ച് പരിശോധന പാസാക്കി.

ലബോറട്ടറി ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ തയ്യാറെടുപ്പും:

1. പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ (പൈപ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകൾ, ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, കോമ്പൻസേറ്ററുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, എക്സ്പാൻഷൻ ജോയിന്റുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ ജോയിന്റുകൾ, പ്രഷർ ജോയിന്റുകൾ, പ്രഷർ ഹോസുകൾ, സ്റ്റീം ട്രാപ്പുകൾ, ഫിൽട്ടറുകൾ, സെപ്പറേറ്ററുകൾ മുതലായവ), പൈപ്പ് സപ്പോർട്ടുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു (ഹാംഗർ വടികൾ , സ്പ്രിംഗ് ഹാംഗറുകൾ, ഡയഗണൽ വടികൾ, കൌണ്ടർ വെയ്റ്റുകൾ, ഇലാസ്റ്റിക് ബോൾട്ടുകൾ, സപ്പോർട്ട് റോഡുകൾ, ചങ്ങലകൾ, ഗൈഡ് റെയിലുകൾ, ആങ്കറുകൾ, അതുപോലെ ലോഡ്-ടൈപ്പ് ഫിക്സിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, സാഡിൽസ്, ബേസുകൾ, റോളറുകൾ, ബ്രാക്കറ്റുകൾ, സ്ലൈഡിംഗ് സപ്പോർട്ടുകൾ എന്നിവയും അറ്റാച്ച്മെന്റുകളും (പൈപ്പ് ഹാംഗറുകൾ, ലഗുകൾ, സ്‌നാപ്പ് റിംഗുകൾ, പൈപ്പ് ക്ലാമ്പുകൾ, യു ആകൃതിയിലുള്ള ക്ലാമ്പുകൾ, ഫാസ്റ്റനിംഗ് സ്‌പ്ലിന്റുകൾ, പാവാട പൈപ്പ് സോക്കറ്റുകൾ), അതുപോലെ പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ (വെൽഡിംഗ് വടികൾ, വെൽഡിംഗ് വയറുകൾ, ഫ്ലക്സ്, പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഗ്യാസ്) മുതലായവ പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റം അനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യണം നിർമ്മാണ ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുന്നതിനുള്ള നിർമ്മാണ കാലഘട്ടത്തിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്.ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, പെയിന്റ്, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ (ചൂട് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത ഇൻസുലേഷൻ) വസ്തുക്കൾ, വാട്ടർപ്രൂഫ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ആന്റി-കോറോൺ മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ നിർമ്മാണ കാലയളവിലെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വിതരണം ചെയ്യുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു. .

2. പൈപ്പ്ലൈൻ ഘടകങ്ങളുടെ വരവ് പരിശോധനയും പരിശോധനയും അടിസ്ഥാനപരമായി പൂർത്തിയാക്കി, നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തി, കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കുന്നു.ശേഷിക്കുന്ന പരിശോധനയും ടെസ്റ്റിംഗ് ജോലിയും പരിശോധനയും ടെസ്റ്റ് പ്ലാനും അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ കാലഘട്ടത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.റിസോഴ്സ് അലോക്കേഷൻ പ്ലാൻ അനുസരിച്ച് നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.പരിശോധന, പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ പൈപ്പ്‌ലൈൻ നിർമ്മാണ പരിശോധനയുടെയും പരിശോധനയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും യോഗ്യതയുള്ളതും സാധുതയുള്ള കാലയളവിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.

പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങളുടെ സംഭരണം ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം: തരങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, സവിശേഷതകൾ, ബാച്ചുകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് സംഭരണം;സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സമ്പർക്കം പുലർത്തരുത്;പുറത്ത് സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾക്ക് പിന്തുണയും തലയണകളും നൽകണം;നിർമ്മാണ സൈറ്റിൽ സൂക്ഷിച്ചിരിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ വൃത്തിയായി സ്ഥാപിക്കുകയും വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തുകയും പ്രത്യേക സാമഗ്രികൾക്കായി സമർപ്പിക്കുകയും വേണം.പൈപ്പിംഗ് ഘടകങ്ങൾ നൽകുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, മോഡൽ, അളവ്, തിരിച്ചറിയൽ എന്നിവ പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ലോഗോ ട്രാൻസ്പ്ലാൻറ് ചെയ്യണം.

ലബോറട്ടറി ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ രൂപഭാവം ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ വിള്ളലുകൾ, മടക്കുകൾ, റോളുകൾ, വേർതിരിവുകൾ, പാടുകൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ, നേർരേഖയുടെ അനുവദനീയമായ ആഴം ഇപ്രകാരമാണ്: തണുത്ത വരച്ച (ഉരുട്ടിയ) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം 4% ലും 0.30 മില്ലീമീറ്ററിലും കൂടുതലാകരുത്;ചൂടുള്ള ഉരുട്ടി (എക്സ്ട്രൂഡഡ്) സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം, വ്യാസം 5% ൽ കൂടുതലല്ല, സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് 140 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവോ തുല്യമോ ആണെങ്കിൽ, പരമാവധി അനുവദനീയമായ ആഴം 0.5 മീറ്ററാണ്;140 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾക്ക്, അനുവദനീയമായ പരമാവധി ആഴം 0.8 മില്ലീമീറ്ററാണ്;സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം, കൂടാതെ വിള്ളലുകൾ, മടക്കുകൾ, ഡീലാമിനേഷൻ, അച്ചാർ, സ്കെയിൽ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്..ചെറിയ പോറലുകൾ, കുഴികൾ, നെഗറ്റീവ് വ്യതിയാനം കവിയാത്ത ആഴത്തിലുള്ള കുഴികൾ എന്നിവ അനുവദനീയമാണ്.വെൽഡ് വാരിയെല്ലുകളുടെ ഉയരം മതിൽ കനം 15% ൽ കൂടുതലാകരുത്, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉയരം 0.18 മില്ലീമീറ്ററാണ്.